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多工位外圆抛光机

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多工位外圆抛光机

  • 所属分类:外圆抛光机

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  • 发布日期:2018/09/17
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多工位外圆抛光机

多工位外圆抛光机


   多工位外圆抛光机的主电机动力通过三角带传至主轴带动砂轮(抛光轮),导轮电机直接将动力传给导轮箱从而带动导轮。


    多工位外圆抛光机的砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周运动。


    当多工位外圆抛光机的工件贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给。适用于磨削细长圆柱型工件。

小型外圆抛光机价格

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    当多工位外圆抛光机切入磨削时,通过调整导轮箱下方纵向燕尾的手轮来实现径向。

    工作原理

    多工位外圆抛光机操作的关键是要设法得到较大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用较细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。

    解决这个矛盾的较好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有较大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到很小。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;有待精抛消除。


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